يتم تنفيذ معالجة الفراغات الخشبية على معدات دوارة خاصة. يتيح لك استخدام هذا النوع من الأجهزة إجراء عمليات متنوعة بدقة عالية. إذا لزم الأمر ، يمكنك جعل مخرطة على الشجرة بيديك. هذا سيوفر المال. لتصنيع هذا الجهاز ، تحتاج إلى التعرف على ميزات التصميم الخاصة به واستخدام نصيحة الخبراء.
جهاز المخرطة على شجرة
تتضمن هذه الوحدة العديد من العقد الرئيسية. كل واحد منهم يؤدي وظيفة محددة. لتصنيع الجهاز محلية الصنع سوف تحتاج إلى معرفة المزيد عن هيكل هذه العناصر.
السرير. أساس أي آلة ، بما في ذلك النجارة. تضمن هذه العقدة استقرار الهيكل على سطح العمل ، وتساهم أيضًا في تثبيت العناصر الفردية للجهاز. بفضل السرير ، توجد جميع المكونات في الأماكن المناسبة.
من المهم أن نتذكر أن الأجهزة الثابتة لديها إطار أكبر ، مزودة بأرجل. في المقابل ، تمتلك وحدات سطح المكتب أساسًا أكثر اندماجًا ، مما يجعلها متنقلة. في تصنيع الماكينة للخشب بيديك ، عليك أن تولي اهتماما خاصا لهذه العقدة ، حيث تعتمد دقة وكفاءة الهيكل ككل على ذلك.
غراب الرأس. تؤدي هذه العقدة وظيفة مهمة للغاية: فهي تضمن دوران الكتلة الخشبية أثناء معالجتها. يتم تثبيت الشغل في ظرف ، يقع في رمح المغزل. تجدر الإشارة إلى أن بعض الآلات الصغيرة الحجم تشمل غراب الرأس ، والتي يمكن أن تتحرك على طول أدلة القاعدة (السرير). تسمح لك حركته بتعديل موقع الأجزاء الفردية بالنسبة لبعضها البعض.
عندما يتم تشكيل الجزء ، يتم تثبيت غراب رأس المخرطة بشكل آمن. عادةً ما تجمع النماذج التي تكون ثابتة بين هذا العنصر والسرير ، مما يجعله غير متحرك تمامًا.
تايلستوك. هذه العقدة ، والتي هي جزء من هيكل الخشب ، ليست ثابتة. ينفذ وظيفة مهمة جدا: فهو يثبت الفراغ في الموضع المطلوب أثناء معالجته. إن ربط قطعة الشغل من خلال التجميع الخلفي يأخذ في الحسبان لقطه على الشوكة. يرجع ذلك إلى حقيقة أن ذيل الطائر قادر على التحرك بحرية على طول العناصر دليل السرير ، وضمان تثبيت وتجهيز أجزاء من أطوال مختلفة.
انتبه! يجب أن يكون تايلستوك متماشيا مع عمود الدوران.
الفرجار. عنصر مهم جدًا في التصميم ، والذي يتم من خلاله تحقيق حركة الأداة. علاوة على ذلك ، قد يكون لهذا الأخير موقع مختلف فيما يتعلق بالمغزل. في معظم الأجهزة الذاتية الصنع من هذا النوع ، يتم تنفيذ هذه الوظيفة بواسطة قبضة مثبتة بشكل آمن في موضع العمل.
هذا الجزء من الماكينة قادر على التحرك على طول أدلة القاعدة (السرير). تشير أجهزة سطح المكتب المدمجة ، كقاعدة عامة ، إلى استخدام مثل هذا العنصر كمحطة للقواطع.
وبالتالي ، فإن كل من الآلة المتسلسلة والمحلية هي بنية معقدة إلى حد ما. تتضمن أي وحدة لمعالجة الأخشاب العديد من العقد المترابطة. قبل إجراء مخرطة على الشجرة بيديك ، يجب أن تفهم بوضوح الغرض من مكوناته.
في الأجهزة التسلسلية ، يكون السرير في معظم الحالات مصنوعًا من الحديد الزهر. هذه المادة تتميز بكتلة. لوحدة محلية الصنع يجب اختيار خيار أقل صعوبة. على سبيل المثال ، كقاعدة للبناء في المستقبل ، يمكنك اختيار زوايا الصلب المدرفل الزاوية. الطول الموصى به للشرائح هو 125 سم.
يمكن زيادة طول السرير ، ولكن هذا الإجراء يتطلب التدخل في أجزاء أخرى من وحدة النجارة. قبل أن يوصى بتصنيعها لوضع خطة على الورق. من الممكن أيضًا أن تأخذ رسمًا جاهزًا على موقع الملف الشخصي ، مما يساعد في تجميع مخرطة على شجرة بيديك.
خذ بعين الاعتبار خوارزمية مرحلية من الإجراءات لتصنيع هذه الوحدة. الخطوة الأولى هي وضع الزوايا المقابلة على سطح أفقي (جانب مفتوح لبعضها البعض). ثم من المستحسن أن تضع إدراج معايرة ، والتي سوف تسمح لك بالحفاظ على المسافة المطلوبة من 4.5 سم.
بعد ذلك ، تحتاج إلى ربط الأدلة. لهذه الأغراض ، غالبا ما تستخدم نفس الزوايا ، تختلف فقط في الحجم (19 سم). النقاط التي يتم فيها اللحام ، يُنصح بتحديدها مسبقًا. توجد القفزات بالقرب من حواف الزوايا الطويلة. الخطوة التالية هي اللحام نفسه.
معلومات مفيدة! السرير من أي آلة محلية الصنع على الشجرة – أساس التصميم ، لذلك من المهم جدا تركيبها. أي انتهاك في المستقبل سيؤثر على كفاءة ودقة الوحدة ، التي يتم إجراؤها بأيديكم.
ثم تحتاج إلى تركيب العبور آخر من نفس الحجم. يجب أن يكون القواطع لزوايا طويلة. بعد تثبيت هذا الجزء يجب أن تشكل خلية تحت ارتفاع رأس الغراب. أبعاد هذا العنصر الهندسي تتطلب الامتثال الدقيق. لتركيب شوكة قياسية من غراب الرأس ، يكفي 4.5х16.5 سم.
تقليديا ، يتضمن هذا الجزء مكونين. وهي مصنوعة من زوايا الصلب. الأبعاد القياسية لفراغات اللحام – 5 و 3 سم يتم ربط هذه العناصر عن طريق اللحام (بالطول). والنتيجة هي مقطعين ، والتي ينبغي أن يكون طولها 26 و 60 سم.
يستخدم العنصر القصير كقاعدة قابلة للتخصيص للقبضة اليدوية. علاوة على ذلك ، يجب قطع أحد أرففي الزاوية بزاوية بحيث يبقى 11 سم من التشكيل الجانبي السليم. قبل إجراء نفس التلاعب على الجناح الآخر ، من الضروري التراجع عن 6 سم من الحافة ، وفي الحالة الثانية تظل الزاوية نفسها مستقيمة.
بعد ذلك ، تحتاج إلى تنفيذ إطار استجابة آلة النجارة محلية الصنع. لتصنيع هذا العنصر لوحة الصلب مناسبة. الخطوة التالية هي إكمال عنصر الدليل ومشبكه. وكمادة لهذه الأغراض ، يمكنك استخدام أنبوب الأنبوب المعتاد. من الضروري عمل فتحة طولية عبر الطاحونة. ينصح المعلمون بعدم جعل هذا المنتج أطول من 15 سم.
ﺛﻢ ﻗﻢ ﺑﺘﺮآﻴﺐ اﻟﺠﻬﺎز اﻟﻤﻮﺟﻪ ﻓﻲ ﻣﻨﻄﻘﺔ 2.5 ﺳﻢ ، وﻳﺠﺐ أن ﻳﻜﻮن اﻟﻘﺴﻢ اﻟﺬي ﺗﻢ ﺗﺼﻨﻴﻌﻪ ﺑﻮاﺳﻄﺔ اﻟﻄﺤﻴﻦ ﻋﻤﻮدﻳﺎً ﻋﻠﻰ أﺣﺪ اﻷرﻓﻒ. بعد ذلك ، يجب تثبيت الهيكل في المشبك وتوصيله بمساعدة معدات اللحام. بعد ذلك ، يتم تغطية الأنبوب بالركن الثاني وبنفس الطريقة يتم الاتصال به.
يتم ضم جزء التوجيه النهائي بواسطة اللحام مع رف زاوية بارز. من أجل التثبيت النهائي ، من الضروري لحام الجوز على القضيب ، وتجهيز الجزء الثاني بمسمار. أيضا ، لا تنس أنه في الجانب الآخر تحتاج إلى إجراء تثبيت إضافي للهيكل. للقيام بذلك ، يمكن لحام قضيب معدني إلى أجزائه الفردية. سوف يعطي قوة الهيكل والصلابة.
يتم تثبيت podruchnik على قطعة من التعزيز (السلس) ، والتي يجب أن يبلغ قطرها 2 سم ، يتم تثبيت هذا القضيب على الجانب العكسي للزاوية في مركزها تقريبًا. في النهاية ، من الضروري توصيل التجهيزات بجزء طويل (60 سم).
يجب أن يكون محرك الأقراص الطاقة الكافية لمعالجة المنتجات الخشبية. عند شراء هذا الجهاز ، من المستحسن الانتباه إلى النموذج القياسي. قوتهم تختلف من 1200 إلى 2000 واط. هذا يكفي للتعامل مع جميع أنواع القطع في المنزل. محرك الأقراص الأكثر استخداما بسعة 1200 واط.
غالباً ما تستخدم المحركات غير المتزامنة في مخارط محلية الصنع للخشب. الأيدي لجعل هذا الجهاز لن يعمل. سمة أخرى مشتركة بين محركات الأقراص المثبتة على أجهزتهم الخاصة ، هي ثلاث مراحل.
انتبه! عند تجميع مثل هذه المعدات في المنزل ، من الصعب الحصول على المحرك الذي سيكون لديه سرعة الدوران اللازمة. ومع ذلك ، إذا لزم الأمر ، يمكن ضبط هذا المؤشر عن طريق تغيير قطر البكرات.
عند تركيب محرك الأقراص ، يوصى بتجهيز الإطار بلوحة خاصة. يتم تثبيته على الستائر ويوفر ضغطًا أكثر حزماً للشريط. بعض الحرفيين تثبيت دواسة على لوحة ، والذي يسمح لك بتغيير عدد الثورات في الثانية أثناء معالجة الفراغات الخشبية.
لتصنيع هذه المواقع ، يجب أن يكون لديك الوصول إلى آلة تشغيل المعادن. في حالة عدم وجود هذا الاحتمال ، فمن المستحسن شراء العناصر الهيكلية الجاهزة. يشمل غراب الرأس لوحدة النجارة مكانين مصنفين كمؤشر.
عند إجراء التجميع الذاتي للجهاز ، من المهم تذكر أن ارتفاع محور الدوران فوق القاعدة يجب ألا يكون أقل من 12 سم ، وهذا المؤشر يؤثر على حجم العقدة الأمامية. الأكثر ملاءمة في هذه الحالة هو كتلة المحمل ، التي يبلغ ارتفاعها 7 سم ، ويمكن تنفيذ العمود نفسه على جهاز تشغيل معدني. يجب أن لا يقل قطرها عن 4 سم.
وفي المقابل ، يكون إجراء صنع مخرطة تيلستوك على شجرة بيديه أقل تعقيدًا. يتضمن هيكل هذه الوحدة 4 عناصر ، بما في ذلك:
- القاعدة
- دليل (خارجي) ؛
- الانبوب الداخلي
- محرك المسمار.
ينصح باستخدام القاعدة من زاوية فولاذية لا يزيد ارتفاعها عن 10 سم ، ولإعداد دليل ، يمكنك استخدام أنبوب قياس 4 × 15 سم ، وفي الجزء الخلفي ، تحتاج لتثبيت قابس خاص بفتحة (0.8 سم). في هذه الحالة ، سيكون للأنبوب الداخلي أبعاد 2 سم ، بعد ذلك ، تحتاج إلى عمل مسامير اللولب. يتم تطبيق الخيط عليه تحت الجوز في الأنبوب الداخلي.
ومن الجدير بالملاحظة أيضًا أنه يجب وضع غطاء الرأس الأمامي والخلفي على نفس الخط. خلاف ذلك ، لن يؤدي تصميم مزيد من آلة النجارة إلى أي نتيجة. يتم إصلاح الجدات على السرير بنفس الطريقة مثل الأصفاد.
إذا لزم الأمر ، يمكن شراء هذه العناصر الوظيفية في متجر الملف الشخصي أو طلبها عبر الإنترنت. ومع ذلك ، العديد من الحرفيين يفضلون جعل هذه الأجهزة بشكل مستقل. أشهر عناصر القطع اليوم هي Reyer و Meissel. فهي بسيطة جدا لأداء على آلة طحن.
من أجل جعل هذه العناصر القطع ، وسوف تكون هناك حاجة فارغة. كما يمكن استخدام الأدوات القديمة (على سبيل المثال ، ملف). تتيح لك وحدة تشغيل المعادن سرعة طحن هذا القرص. يتم تنفيذ التشكيل على نقطتين: حيث سيتم تحديد موقع النصل والذيل.
إن الجواب على سؤال كيفية صنع مخرطة على شجرة في المنزل ، سيوفر لك المال. يتطلب التجميع الذاتي لهذه الوحدة إجراء حسابات أولية ، ووضع المخطط ، فضلاً عن الرعاية. الامتثال للتعليمات – القاعدة الأساسية التي يجب اتباعها عند تصميم مثل هذا الجهاز. وحدة محلية الصنع يمكن أن تكون إضافة مفيدة لأي ورشة منزلية.
