لا يوجد موقع واحد للبناء الصناعي والسكني كامل بدون استخدام الخرسانة. تعتمد جودة هذه المادة التي تم الحصول عليها اصطناعيًا بشكل مباشر على تسلسل الخلط ونسبة المكونات المستخدمة. يوجه الجدول “النسب الملموسة لكل 1 م 3” في التوزيع الصحيح للأجزاء المكونة للحل للاستخدام في الإنشاءات المختلفة.
مواصفات الخرسانة
يشكل الإسمنت والماء ، اللذان يشكلان جزءًا من الخرسانة ، عند خلطهما ، كتلة تتحول إلى حجر إسمنتي عندما تتوطد. في هذا الشكل ، يتم تشويه هذه المادة بسهولة ، وتتشكل فيها العديد من التكتلات الدقيقة ، مما يؤدي إلى انكماش كبير.
إن إضافة الحشوات (الحجر المسحوق ، الرمل ، الحصى ، إلخ) إلى خليط الأسمنت يساهم في تكوين نوع من التعزيز ، والذي يتحمل الضغط الداخلي. ونتيجة لذلك ، يتم تحسين مؤشرات القوة ، وتضعف قابلية الحركة للمزيج والتشوه الناتج عن الانكماش.
بالنظر إلى درجة قوة الخرسانة ، يتم تقسيم المواد إلى فئات (يشار إليها بـ “B”) والعلامة التجارية (يشار إليها بـ “M”). كلما زادت القيم العددية للصفوف الخرسانية (على سبيل المثال ، M200 أو M300 أو M400) ، كلما كانت المادة أكثر متانة. يعتمد ذلك على الطبقة والعلامة التجارية ، وفي أنواع الهياكل التي سيتم استخدامها فيها.
إذا كان بناء الكائن مدعومًا بمشروع ، فإنه بالفعل يحدد مسبقًا العلامات الملموسة اللازمة لبناء الأساس أو الهياكل الأخرى.
جدول مؤشرات قوة الخرسانة:
| العلامة التجارية للخرسانة | M75 | M100 | M150 | M200 | M250 | M300 | M350 | M400 |
| تحميل (قياسي) ، kgf / سم2 | 65 | 98 | 131 | 196 | 262 | 294 | 327 | 393 |
يتم استخدام الخلطات الخرسانية ذات العلامات التجارية المختلفة لأنواع مختلفة من الهياكل.
يوضح الجدول نطاق إمكانية استخدام الخرسانة ، اعتمادًا على العلامة التجارية:
| علامة M100-M150 | علامة M200-M250 | علامة M300 | علامة M350 | علامة M400 |
| قاعدة (الركيزة) لالممله ، الأساس ، البلاط أو مسار الخرسانة. | أسس المباني المكونة من طابق واحد ، الممله ، منطقة المكفوفين ، المنصات ، السلالم. | أسس الشريط ، الجدران الصلبة ، الممله ، منطقة عمياء ، المنصات ، الدرج. | صب الهياكل الخرسانية المسلحة (الحزم ، أعمدة الدعم ، البراغي ، العتبات ، ألواح الأرضية ، حمامات). | الهياكل الهيدروليكية (السدود والجسور) ، والتحصينات (المخابئ ، التخزين). |
يعتمد استهلاك ونسب المكونات الأساسية للخرسانة على العديد من العوامل. أما بالنسبة للرمل ، فمن الضروري مراعاة رطوبته وحجمه ومحتواه. للركام والحصى ، مؤشرات الرطوبة ، التلوث ، الفراغ ، شوائب غير قياسية (القمامة).
للأسمنت ، يؤخذ في الاعتبار. كما يؤخذ نوع العمل الذي يتم إعداد حل ملموس له في الاعتبار: الممله الملموس ، صب الأساس ، الجدران ، إلخ.
المكون الرئيسي لحل الخرسانة – الاسمنت. نسبة استهلاك هذه المواد تعبر عن العلامة التجارية للخرسانة. العلامة التجارية للخرسانة أعلى ، والمزيد من الأسمنت في تكوينها.
تقليديا ، يتم تنفيذ الخرسانة في وقت تكون فيه درجة حرارة الهواء ذات قيمة موجبة. هذا يساهم في ترسيخ جودة عالية من الحل.
نصيحة جيدة! لا يُنصح بإجراء عمل ملموس عند درجات حرارة سالبة ، وذلك بسبب احتمال احتمال وجود مواد ذات نوعية رديئة.
العمل مع الخرسانة في فترة البرد من السنة هناك احتمال أن الماء في تكوين الهاون سوف تتجمد وتصبح مصدرا للدمار داخل المواد. وبالتالي ، سوف تقل المتانة.
يحدث الاستيلاء على الخرسانة في فترة 12 ساعة ، في غضون أسبوعين ، يتراكم الخرسانة 80 ٪ من القوة. يصبح تصميم التصميم النهائي ممكنًا في غضون شهر.
عند شراء المكونات المركبة لإعداد حل ، تأكد من (قدر الإمكان) في جودتها:
- ماء: تطبيق طازج؛
- الرمل: يجب أن لا يحتوي على الصلصال ، يمكنك التحقق بصريا حسب اللون. إذا كان الرمل أصفر مشبع اللون ، فإن محتوى الطين فيه كبير. رمل أبيض أو رمادي يستخدم للحل ؛
- الأسمنت: لا ينبغي أن يكون لأجزاء من الأسمنت أجزاء متصلبة ويجب أن تكون المادة أقل من أربعة أشهر من تاريخ الشراء ؛
نصيحة جيدة! عند شراء الاسمنت ، والانتباه إلى وضع العلامات. فقط مع الشركات المصنعة المؤكدة ، فإن وضع العلامات على الكيس يتوافق مع جودة الأسمنت الموجودة فيه.
- الحجر المسحوق: يستخدم مادة نقية ، من دون الغبار وغيرها من الادراج. خلاف ذلك ، سيكون الالتصاق بالملاط غير كاف ، مما يؤثر سلبًا على قوة الخرسانة. صخور الجرانيت الحجرية المثالية
- بالإضافة إلى الحجر المسحوق والحصى (يستخدم عادة للصف 450) والحجر الجيري (مناسب للصفوف 100 و 300) والجرانيت (يتميز بالقوة ومقاومة الصقيع وامتصاص الماء المنخفض) تستخدم كخلاط خشنة لمزيج الخرسانة.
مواد الاستهلاك. جدول “النسب الملموسة لكل 1 م 3”
إنفاق مكونات لإعداد 1M3 الخرسانة تعتمد بشكل مباشر على الغرض من الهياكل والعلامة التجارية للأسمنت المشاركة في التصنيع. للقيام بذلك ، قمنا بتلخيص نسب التكوين 1m3 الخرسانة.
وفيما يلي جدولان لنسب الخرسانة لكل 1 م 3.
الجدول 1 – نسب الخرسانة للصفوف M100 و M200 و M400 و M400:
الجدول 2 – الأبعاد الملموسة للصفوف M150 و M250 و M350 و M450:
وبالتالي ، إذا كان من الضروري إنتاج M200 ملموسة ، فإن النسب ستكون على
1 م؟ المونة – 1 / 3.5 / 2.6 (كغم) ، للخرسانة M300 ، ستكون النسب 1 / 2.4 / 4.3 (كغ) ، ونسب الخرسانة M400 – 1 / 1.6 / 3.2 (كجم ).
على سبيل المثال ، يمكن حساب التركيب الكمي للمكونات المسجلة في جدول النسب لإعداد الخرسانة M400 باستخدام الاسمنت M500. خذ 20 دلو من الاسمنت. تكون أبعاد الرمل (20 × 1.6) = 32 دلاء. الحجر المسحوق ، على التوالي – (20 × 3،2) = 64 دلاء. والماء – (20 × 0.5) = 10 دلاء. معرفة كثافة جميع المكونات ، يمكنك بسهولة ترجمة العدد المطلوب من الدلاء إلى وحدات القياس التي تباع بها المواد. لذا ، فإن دلو بسعة 10 لتر ، مليئة بالاسمنت ، سيزن 12 كجم (10 × 1200) ، حيث 1200 كجم / م؟ – كثافة الأسمنت بكميات كبيرة ، دلو من الرمال – 14 كجم (10 × 1400) ، حيث 1400 كجم / م؟ – كثافة الرمال ، ستزن نفس الكمية من الحصى 15 كجم ، نظرا لكثافتها.
إذا تم عمل الخرسانة بكميات صغيرة ، على سبيل المثال ، أثناء البناء الخاص أو الأعمال الصغيرة لمرة واحدة ، فمن المستحسن الالتزام بنسب الخرسانة في الدلاء. يتم تطبيق هذه التدابير الكمية إذا لم يكن من الممكن وضع معدات خاصة في موقع البناء ، وكذلك عندما يتم سكب الحل في أجزاء صغيرة.
في إنتاج الخرسانة لبناء الأساس ، يجب أن تلتزم النسب التالية من الخرسانة إلى الأساس أدناه.
جدول نسب الخرسانة إلى الأساس في الدلاء ، للماركات M100 و M200 و M300 و M400:
في ظروف بناء الفرد يتم إعداد حل الخرسانة للأساس ، وقياس أجزاء المكونات في الدلاء. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن الجرف والأسمنت للأسمنت يجب أن يكونا جافين بشكل استثنائي. للحصول على نسب أكثر دقة ، يتم ضغط تراكم الرمل والحطام في الدلو قليلاً ويتم تسويته على طول حافة الدلو. يتم خلط الحجر المسحوق بالرمل بشكل جيد في حاوية واسعة ملائمة ، مما يشكل أخاديد حيث يتم صب الاسمنت المحضر. يتم خلط جميع المكونات (الكمية التي يتم اختيارها من جدول النسب) إلى حد كبير حتى تكون كتلة موحدة في اللون.
